众所周知，煤泥烘干设备在烘干作业时干燥筒内会产生高温，来完成各种物料的干燥作业。由于用户朋友们操作方式的不当和生产的不利因素的影响，所以就导致了烘干机进出口温度过低、过高。这种现象直接导致煤泥干燥设备的烘干效率和成品质量不达标，给广大用户带来了烦恼。那么如何控制煤泥烘干机的温度呢？九天烘干专家根据多年实践经验，为大家分析总结如下：
1、保持适宜温度：由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度一般煤泥烘干机进料温度烘干机入口烟气温度：600～800℃ 烘干机出口废气温度：80～120℃。
2、不要任意提高温度：有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据煤泥烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外如果出料的水分过大烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料更充分的接触。
3、出口温度控制好：如果煤泥烘干机的出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。因此我们在使用煤泥烘干机的时候，要把煤泥烘干机的出口温度控制在适宜温度下，达到理想的烘干效果。
按照以上方法来做，就可有效控制好煤泥烘干设备的温度，以此就可保证煤泥烘干机烘干效率的稳定。我们九天机械主打烘干机的研制生产已有十余年，技术员多年来不断改良创新烘干技术，让用户的生产效益不断增加。更多煤泥烘干机设备详情可点击九天在线客服或拨打15324800965
